老牌炼化企业的

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承载前方道路

中国第一批炼化企业面临着经济增长缓慢带来的挑战，不仅背负着沉重的历史包袱，还面临着产品结构等带来的挑战。他们中的一些人是通过精细的管理和改造才得以突破的。

辽宁省的重化工业是集约化的，石化工业是其中最重要的一个。《中国经济时报》记者花了一周时间走访了中国石油在辽宁省的三家炼化企业——抚顺石化、锦州石化和锦西石化。

这三家炼油和化工公司都诞生于20世纪30年代末，已有近80年的历史。这些企业在新中国石油工业的历史上是卓越的。新中国第一滴煤制油和第一颗顺丁橡胶诞生于锦州石化，中国炼油工业的“五朵金花”中的三朵——催化裂化、催化重整和延迟焦化——都首次出现在抚顺石化。锦西石化拥有中国第一条浮阀生产线和第一套异丙醇尿素脱蜡装置。

他们曾经是炼油和化学工业某一方面的领导者。锦州石化是我国重要的添加剂生产基地之一。产品国内市场份额达到46%，占据润滑油添加剂市场的一半；抚顺石化公司是中国炼油工业的“摇篮”，是集“石油化纤塑料洗蜡剂”为一体的大型石化合资企业，是世界上唯一的石蜡和烷基苯生产基地；锦西石化是中国第一家加工国产大庆原油的工厂。

与一些新建炼油厂相比，这些老炼油厂大多面临人员过剩、设备陈旧、产品结构调整余地相对较小等痼疾。在中国经历快速增长之前，这些问题都被掩盖了，但是随着经济增长的放缓，这些问题就暴露出来了，反映在生产经营上，各项经济指标都不尽如人意；在财务上，它是各种业务收入增长率的下降，甚至是下降而不是增加。

虽然大多数老炼油化工企业都面临着各种各样的问题，但一些较早实现产业升级的企业已经相对提高了生产经营水平。例如，锦州石化较早调整了产品结构。它是中国第一家生产氢化北京ⅴ汽油的炼油化工企业，拥有亚洲最大的异丙醇厂，也是中国重要的添加剂生产基地。目前，90#汽油已被完全淘汰，97#汽油和-35#柴油等高附加值产品增加。

《中国经济时报》记者在访问辽宁省期间发现，近一两年来，这些老牌石化企业在提高质量、提高效率方面取得了良好的进展，其中抚顺石化和锦西石化加快了产品结构升级的进程，为市场生产适销对路的产品，通过企业管理的精细化管理节约了成本、提高了效率，提高了企业的盈利能力。抚顺石化提前完成扭亏目标，锦西石化盈利能力提高。

无论是抚顺石化、锦州石化还是锦西石化，它们都是地方纳税人，也是地方就业者。这三家企业都处于辽宁省纳税企业的前列。当企业生产经营困难时，当地经济将受到直接影响。企业生产经营水平提高后，将直接造福当地经济。大多数地方政府支持石化企业的发展，也有一些地方政府对企业的扶持政策。以锦州石化为例，当地政府官员在炼油厂大修期间帮助现场解决问题。企业除了帮助地方政府延伸相关产业链外，还将在其他方面支持地方经济发展，用企业的话说就是“履行社会责任”。

近年来，中国加快了成品油升级换代，要求炼化企业在规定时间内生产更高标准的汽油和柴油。《中国经济时报》记者在采访中发现，抚顺石化、锦西石化、锦州石化都按照国家要求如期进行了汽柴油机组升级，锦州石化甚至提前了几年。在工厂升级过程中，大多数炼油厂及时降低柴油与汽油的比例，以生产出满足市场需求的汽油。但是，对于柴油，虽然有些炼油厂有能力生产高标准的国家五柴油，因为柴油的升级过程比汽油晚，即使这些炼油厂生产高标准的柴油，也不能在市场上以实际价值出售。

有一些类似的情况。三家炼油厂都严格执行国家排放标准，安装了一些环保设备，客观上增加了企业的支出。然而，市场上仍有许多企业没有建造环保设备，这些在环保方面领先一步的企业面临着一定的成本压力。例如，锦州石化五年来在环保方面投资8.9亿元，实施了19个环保建设项目；早在2000年，锦西石化就在各地新建了一座处理能力为1000吨/小时的污水处理厂，出水指标达到国家一级排放标准；2002年，火力发电公司投资实施了以煤代油项目，取代了原工厂的燃油发电厂，降低了生产成本，节约了大量的石油资源。

三家炼化企业面临的相似发展路径和问题是当前炼化行业的典型。如何解决这些问题，对炼化行业的健康发展具有借鉴意义。

《中国经济时报》记者在采访中发现，这些企业的管理效率、市场敏感度、成本控制、产品结构调整等方面都可以为其他仍处于经营困境的炼化企业提供借鉴，其面临的冗员、社会负担重等问题需要尽快解决。