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为了明确目标的实施,《石化和化学工业发展规划(2016-2020)》分解了八大任务,相应提出了十大项目,作为实施规划的起点。
针对我国三分之一以上的新化学材料依赖进口的问题,规划提出通过实施创新驱动战略、完善创新体系、突破一批具有自主知识产权的关键核心技术,加快发展新化学材料;针对乙烯、对二甲苯等中国石化产品一半以上依赖进口的问题,《规划》提出有序推进七大石化产业基地和重大项目建设,提升烯烃、芳烃等基础产品支撑能力;针对我国传统化工行业不同程度的产能过剩现象,规划以供给侧结构改革为主线,提出了推进传统产业(爱情基地、净值、信息)转型升级、提高质量、提高效率、努力提升传统产业竞争力的任务和措施。这八项主要任务是:
实施创新驱动战略——打造一批有影响力的产业联盟,在新化学材料、精细化工、现代煤化工等重点领域搭建国家和行业创新平台,支持互联网“双创新”平台建设;加快化工新材料等新产品的应用技术开发,培育新产品市场,提出石化和化工行业“十三五”期间重点突破的主要关键核心技术和主要成套技术装备。
推进传统产业转型升级——严格控制尿素、磷酸铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等剩余产业新增产能,探索建立落后产能合法、市场化退出机制,促进落后低效产能退出;拓展传统产品的应用和消费领域,扩大消费;打造一批高知名度和美誉度的国际知名品牌。
开发新的化学材料——围绕空航空航天、高端装备、电子信息、新能源、汽车、轨道交通、节能环保、医疗卫生(Aiji、净值、信息)、国防和军工等领域。,以满足轻质、高强度、耐高温、稳定、减震和密封等要求。提高支持电子信息和新能源产业的电子化学品技术水平;在新化学材料创新开发项目中,提出了工程塑料、氟硅材料、高性能纤维、功能膜材料、电子化学品、生物基材料和3d打印材料等领域开发的关键产品和技术。
推进两个产业深度融合——建立石化、化工行业智能厂房、智能工厂、智能化工园区标准应用体系,加快智能工厂、智能化工园区试点示范;推进工业互联网、电子商务和智能物流应用,大力推进企业向服务型和智能化转型;培育石化化工与互联网融合发展的新模式,构建石化生产全过程和业务链的智能协同系统。
加强危险化学品安全管理——优化危险化学品规划布局,推进人口密集城区危险化学品生产企业搬迁改造;加快消除高风险产品和流程,提高危险流程自动化控制水平和企业安全管理水平;实施全球化学品统一分类标签制度,建立全产业链危险化学品安全监管综合信息平台,启动危险化学品生命周期管理试点项目。
规范化工园区建设——加强化工园区规划建设,科学布局化工园区;建立化工园区标准化建设评价标准体系,对现有化工园区进行清理整顿,对不符合规范要求或依法退出的化工园区实施改造升级;对涉及危险化学品重大风险的化工园区和功能区进行区域定量风险评估,科学确定区域风险水平和风险能力;支持化工园区开展智能化工园区试点。
推进重大项目建设——有序推进七大石化产业基地和重大项目建设,提升烯烃、芳烃等基础产品支撑能力,提升炼化一体化水平;加快现有乙烯装置升级,优化原料结构,提升国际竞争力;加快芳烃项目建设,弥补短缺;在符合资源环境条件的中西部地区,稳步推进现代煤化工关键技术的工程示范和产业化升级。
扩大国际合作——深化实施“一带一路”战略,重点发展油气资源,建设北美页岩气甲醇和乙烯生产基地及下游衍生物、钾肥和轮胎生产基地;鼓励重点企业通过投资、并购、重组等方式获得新型化工材料和高端特种化工生产技术。;加快国内优势产能与“一带一路”沿线国家的合作,开拓新兴市场;加大石化和化工技术装备的国际推广力度,积极推进国内技术装备“走出去”,加快工程服务出口。
标题:石化业“十三五”分项攻坚
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